Научная база

Проведение научных исследований и технико-экономических расчетов планируемых инвестиций в модернизацию производства УГМК является сферой деятельности ОАО «Уралмеханобр». Этот старейший (открылся в ноябре 1929 года) научно-исследовательский и проектный институт расположен в Екатеринбурге. В штате - 450 человек, из них большая часть – в возрасте до 35 лет. В «Уралмеханобре» работает 26 кандидатов и один доктор наук.

Основную прибыль «Уралмеханобр» получает на выполнении проектных работ в горнодобывающей промышленности и металлургии.  

Второй источник дохода – научная работа, которую институт  проводит, располагая самым современным научно-исследовательским и аналитическим оборудованием.  

Виды работ ОАО «Уралмеханобр»:

• Разработка технологий в области обогащения, горного дела и металлургии;
• Комплексное проектирование строительства и реконструкции обогатительных, горных, металлургических, химических предприятий;
• Выполнение научно-исследовательских работ прикладного характера;
• Аналитический контроль и изучение вещественного состава минерального сырья;
• Комплексные инжиниринговые услуги на всех стадиях инвестиционного проекта;
• Адаптация технической документации для реализации инвестпроектов на территории России, Казахстана, Узбекистана и других стран-членов СНГ под требования законодательств этих государств.

Ключевой заказчик «Уралмеханобра» - предприятия Уральской горно-металлургической компании, расположенные в Республике Башкортостан, Оренбургской, Челябинской и Свердловской областях, Алтайском крае. Но сотрудники института работают и на других предприятиях – в России и за рубежом,  традиционно специализируясь на обогащении и механической обработке полезных ископаемых. О высоком профессионализме коллектива ОАО «Уралмеханобр» говорит спрос на его услуги, в частности, на проектирование горно-обогатительных и  металлургических предприятий, разработку новых технологий обогащения, добычи полезных ископаемых и подготовки сырья к плавке.

ИЗ ИСТОРИИ:

 «Уралмеханобр» - это бренд, проверенный временем. Уральская обогатительная школа профессора Михаила Фёдоровича Ортина, основанная в том же 1929 году, внесла существенный вклад в мировую научную мысль по вопросам обогащения полезных ископаемых и техногенного сырья. В годы Великой Отечественной войны труд ученых «Уралмеханобра» позволил в короткие сроки организовать первое на территории СССР производство феррониобия, необходимого для варки особо прочных, жаростойких и быстрорежущих сталей. Срочная работа по дополнительному изучению уральских железо-марганцевых руд (месторождение Полуночное) дала в итоге фронтовой медицине новые объемы дефицитнейшего перманганата калия аптекарской чистоты (марганцовки). Это спасло от заражения крови тысячи раненых бойцов Красной Армии.

В 50-е годы «Уралмеханобр» прославился на весь мир уникальной технологией переработки титаномагнетитовых железных руд Качканарского месторождения, содержащих примеси ванадия. Возможность переработки руды с бедным содержанием железа (16%) позволила создать в Свердловской области новый крупный ГОК – Качканарский. В 70-е годы институт прогремел уникальной технологией глубокого обогащения кварца, благодаря которой появилась возможность создать высококачественные оптические системы и микроэлектронику. Это уже результат труда большой группы специалистов «Уралмеханобра» под руководством будущего члена-корреспондента АН СССР Владимира Ревнивцева.

Работа над проектами УГМК

Сегодня в масштабах УГМК «Уралмеханобр» помогает решать стратегически важную задачу – увеличить объемы извлечения ценных компонентов из полиметаллических руд, повысить качество концентратов и экономическую эффективность металлургических переделов, внедрить экономически выгодные и экологические безвредные технологии переработки отходов производства, включая «хвосты» советского периода.      

На АО «Уралэлектромедь» (Свердловская область) сотрудники «Уралмеханобра» совместно с коллегами из финской компании Outotec участвуют в строительстве второй очереди  самого современного в Европе цеха электролиза меди. Его первая очередь сдана в 2012 году. 2 очередь открылась в 2018 году. АО «Уралэлектромедь» приступило к строительству третьей очереди цеха электролиза меди, пуск планирует в 2022 году.  

Для Учалинского и Ново-Учалинского медно-цинковых рудников (Башкортостан) разработан и одобрен органами государственно надзора проект объединения шахт с независимым проветриванием в одну вентиляционную систему. Подсчитано, что внедрение технических решений учёных-горняков на четыре года ускорит подход горных работ к руде. 

В том же Башкортостане «Уралмеханобр» участвует в изучении Подольского месторождения меди, как будущей сырьевой базы УГМК, занимается проектированием инфраструктуры для добычи и переработки руды. 

НИПИ ТУ УГМК

Научно-исследовательский и проектный институт (НИПИ) был создан при Техническом университете УГМК в 2016 году.

Цели:

• централизации и консолидации перспективных направлений научных исследований в металлургическом комплексе УГМК;

• поиск, разработка новых продуктов, технологий и методов;

• внедрения новых разработок в технологические процессы организаций УГМК;

• вовлечение обучающихся в исследовательскую деятельность.

Направления научных работ НИПИ 

Разработка технологий:

• повышения комплексности использования сырья

• обогащения минерального сырья

• оптимизации получения цветных, редких и драгоценных металлов

• утилизации отходов, содержащих цветные металлы

• переработки отходов и лома, содержащих цветные металлы, с получением готовой продукции

В приоритете - совершенствование технологических процессов производства меди, цинка, селена, теллура, драгоценных металлов, разработка технологических процессов для производства порошков.  

Научно-методическая помощь

Совершенствование действующих процессов и технологий на основе принципов ресурсо- и энергосбережения, экологической чистоты производства.

Разработка и внедрение новых продуктов, материалов, сплавов, композиционных материалов (на уровне изобретений), повышение степени готовности выпускаемой продукции.

В приоритете разработка новых видов продукции – порошок цинка, оксид цинка, гранулированный оксид цинка, улучшение потребительских характеристик медных, серебряных, цинковых порошков. 

Технологическое сопровождение монтажа новых агрегатов, технологического оборудования и пусконаладочные работы для металлургических, сопутствующих производств. 

Проектирование и разработка документации для строительства, реконструкции и технического перевооружения металлургических, сопутствующих производств и объектов по переработке минерального сырья, в том числе содержащего драгоценные металлы.

Оснащение

НИПИ ТУ УГМК имеет возможность проводить исследования и лабораторные работы практически по всем процессам основных производств УГМК.

В составе Технического университета УГМК работают:

• лаборатория физико-химических методов исследования

• лаборатория пирометаллургии цветных металлов

• лаборатория рудоподготовки и обогащения

• лаборатория теории металлургических процессов

• лаборатория литейных технологий и металлургии черных металлов

• лаборатория обработки металлов давлением

• лаборатория теплофизики, автоматизации и экологии промышленных печей

• лаборатория тяжелых металлов

• лаборатория порошков нано- и композиционных материалов

В качестве партнеров НИПИ ТУ УГМК при выполнении научно – исследовательских работ приглашаются ведущие ученые и специалисты страны, в том числе Уральского Федерального Университета, Уральского государственного горного университета, исследователи–практики «Уралмеханобра».