МЕНЮ

КЗОЦМ приступил к пусконаладочным работам на новой нагревательной печи с шагающим подом

23.01.2017 /
КЗОЦМ приступил к пусконаладочным работам на новой нагревательной печи с шагающим подом

Киров

ОАО «Кировский завод ОЦМ» (предприятие дивизиона «УГМК-ОЦМ», объединяющего активы УГМК в сфере металлообработки) приступил к завершающей стадии технического перевооружения стана горячей прокатки ДУО-850 – подготовке к эксплуатации проходной нагревательной печи с шагающим подом.

Как пояснил главный инженер КЗОЦМ Сергей Мокеев, строительство новой печи осуществлено в рамках инвестиционной программы УГМК-ОЦМ по техническому перевооружению прокатно-заготовительных мощностей предприятия и внедрению технологии прокатки слитков массой пять тонн в горячекатаную полосу, что позволит увеличить выход годного, а соответственно, снизить себестоимость продукции. Общая стоимость инвестиций по печи с шагающим подом составляет 236,5 млн. рублей.

Одним из главных преимуществ новой печи является максимальный показатель температуры нагрева - 1250 градусов. Благодаря этому на предприятии появится возможность нагревать всю номенклатуру обрабатываемых сплавов. Кроме того, наличие шагающего пода печи даст возможность нагревать слитки большей массы и длины сразу с трех сторон. Применение такого метода нагрева исключает механические повреждения слитков и сокращает их время нахождения в печи, что влияет на повышение производительности оборудования.

Пусконаладочные работы включают в себя индивидуальные и комплексные испытания систем, обеспечивающие процесс функционирования печи: газового оборудования; систем воздухоподачи и дымоудаления; гидрозатвора; механизмов шагания пода; машин загрузки/выгрузки; рольгангов подачи слитков к печи; средств и систем автоматического регулирования. Кроме того, ведется отладка и настройка  программного обеспечения автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП).

С окончанием пусконаладки начнется следующий этап – первичный розжиг горелок и сушка футеровки печи.

«Удаление влаги из печной футеровки – один из самых ответственных этапов, – отметил Сергей Мокеев. – Поскольку в печи будет осуществляться обработка слитков всей номенклатуры сплавов и в различных температурных режимах при максимальном показателе 1250 градусов, необходимо обеспечить надежную огнеупорную защиту печной конструкции. После этого планируется приступить к режимо-наладочным испытаниям – финальной части работ по запуску печи в промышленную эксплуатацию, которые будут завершены в конце февраля текущего года».