МЕНЮ
RU
EN

«Оренбургский радиатор» расширяет производство алюминиевых теплообменников. Их размерный ряд практически неограничен

№19 (18 мая 2017 г)
«Оренбургский радиатор» расширяет производство алюминиевых теплообменников. Их размерный ряд практически неограничен

«Оренбургский радиатор» развивает производство алюминиевых теплообменников. В 2017 году предприятие инвестирует в проект 75 млн рублей.

На «Оренбургском радиаторе» успешно освоена технология производства алюминиевых теплообменников на созданном в 2015 году производственном участке. В связи с увеличением количества новых видов изделий и ростом объемов реализации продукции было принято решение о расширении промышленного участка. Развитие второй очереди алюминиевого производства позволит увеличить количество изготовляемых теплообменников до 800 единиц в месяц, что в два раза больше нынешнего показателя.

Алюминиевые теплообменники на данном участке будут изготавливать по технологии «Plate&Bar». Радиаторы брускового типа имеют ряд преимуществ. Например, конструктивная прочность позволяет применять их на технике, работающей в условиях повышенного давления и высоких температур, а проектная гибкость дает возможность создавать конструкции теплообменника  с различными габаритными размерами.

DSC03534.JPG

Фото: Чередуя алюминиевые пластины и профили, слесарь Наталья Быкова собирает сердцевину радиатора

  В рамках организации второй производственной очереди реконструируются помещения. Флагманом участка станет автоматизированная линия спекания алюминиевых радиаторов, изготовленная компанией SECO/WARWICK (Польша). При работе на данном оборудовании ручной труд сведен к минимуму. Оператор только задает необходимые параметры и устанавливает теплообменники на транспортную систему, после чего они отправятся в печь спекания. Также в 2017 году поступит новое оборудование для изготовления охлаждающих лент и пластин, сварочных аппаратов, гидравлических ножниц, фрезерных и сверлильных станков.

— Развитие промышленных мощностей и расширение номенклатуры выпускаемых изделий позволит удовлетворить запросы наших потребителей. Также мы продолжим двигаться в сторону импортозамещения, — отметил исполнительный директор  предприятия Александр Дементьев.

Наряду с изготовлением алюминиевых теплообменников продолжаются поставки традиционной продукции. Медно-паяные радиаторы востребованы на территории Российской Федерации, а также в странах ближнего (Беларусь, Казахстан, и др.) и дальнего (США, Египет, Пакистан и др.) зарубежья.



 Радиатор для трудяги

DSC03554.JPG

Предприятие изготовило радиаторы для одного из самых высокопроизводительных в мире комбайнов TORUM 780. Этот трудяга производства КЗ «Ростельмаш» способен обмолачивать от 40 т зерна в час (свыше 300 т за восьмичасовую смену). Естественно, и теплообменник для него должен быть особенным: выдерживать высокую температуру, когда комбайн весь день трудится на поле в жару. Испытания изделий прошли успешно. «Ростельмаш» заключил контракт на поставку оренбургских радиаторов, отказавшись от применявшихся ранее итальянских аналогов. 

Ольга ЧИСТОВСКАЯ