МЕНЮ

Никогда не будем прежними: как изменятся предприятия «УГМК-ОЦМ» после модернизации

№26 (730) 13 июля 2017 г

«УГМК-ОЦМ» отмечает свое 10-летие. Этот дивизион создан, чтобы объединить лучшие предприятия по обработке цветных металлов России и Европы. Сегодня в структуру компании входят Ревдинский и Кировский заводы ОЦМ, Завод медных труб г. Майданпек (Сербия) и «Жандр Дюшавани» (Франция).

Главным юбилейным проектом компании стала программа по техническому перевооружению заводов Кирова и Ревды. Модернизация коснется переделов для производства меди и бронз и изделий из них.

Пять главных итогов модернизации

1. Уйдет ручной труд

На РЗОЦМ ввод нового оборудования позволит автоматизировать сразу несколько операций. Например, работникам больше не придется вручную складировать и подавать заготовки в нагревательную печь перед прессованием. Машины возьмут на себя также транспортировку заготовки с пресса на прокатный стан, складирование и передачу между оборудованием трубной бухтовой заготовки. На помощь стропальщикам придут мостовые краны, в результате при проведении транспортных операций доля ручного труда сократится на 60–70 %.

2. Снизится металлоемкость изделий

Благодаря  применению  современного прессового, прокатного и волочильного оборудования на РЗОЦМ планируется в два раза снизить количество ситуаций, когда толщина стенок труб не постоянна на разных отрезках. В итоге на производство одного погонного метра труб материала будет расходоваться на 5 % меньше.

3. Производственный цикл станет короче

На предприятиях откажутся от операций травления серной кислотой (таким способом с проката удаляли окисную пленку). Данное нововведение станет возможным с пуском нового оборудования, снижающего окисление металла. На КЗОЦМ это современные колпаковые печи для термообработки, они сменят окислительные печи, на РЗОЦМ — гидравлический пресс усилием 35 МН фирмы SMS group. Настоящим «многостаночником» считается комбинированная волочильная линия SMS group. Она одна выполняет несколько действий: волочение, правку и резку медных шин из бухты. Таким образом, трудоемкость операций по обработке прессованной медной шины снизится в 2–2,5 раза.

4. Сократятся сбросы

Так как линии травления исчезнут, объем сбросов   в очистные сооружения сократится на 35 %.

5. Появятся новые виды продукции

На РЗ ОЦМ будет освоено производство тонкостенных труб толщиной 0,6 мм и меньше для кондиционирования. В настоящее время в РФ такие трубы не производятся, их поставляют из-за рубежа. 

Мария ЖЕЛУДЕВА