МЕНЮ
RU
EN

Из плена мифов. Шаблоны мышления мешают нам тратить энергию с умом

№47
Перед УГМК стоит очень важная задача — повысить энергоэффективность предприятий компании до лучших показателей в отрасли.

— Достичь этой цели можно только совместными усилиями представителей энергетической службы «УГМК-Холдинга» и работников предприятий, — говорит заместитель директора по энергетике по энергоэффективности ООО «УГМК-Холдинга» Наталья Локтеева. — К сожалению, не везде новаторский процесс идет легко. И дело не в отсутствии продвинутых технических решений или оборудования, а в стереотипах мышления, мешающих воспринять новые подходы. Давайте вместе попробуем разрушить устоявшиеся мифы.

1. Работников невозможно вовлечь в процесс энергосбережения, они в него не верят.

На многих предприятиях разработаны документы, цель которых — мотивировать персонал на деятельность в области энергосбережения. Но если в этих документах отсутствуют четкие критерии для поощрения и четкая информация о том, что именно требуется сделать для его получения, процесс мотивации формализуется, и люди остаются равнодушными к призывам повышать энергоэффективность. Хорошим катализатором рационализаторства являются конкурсы по энергосбережению. Если победители награждаются денежной премией, а их идеи внедряются, дело живет

Пример

В августе 2015 года на Надеждинском металлургическом заводе прошел смотр-конкурс на лучшее предложение по экономии и рациональному использованию топливно-энергетических ресурсов. В конкурсе приняли участие все подразделения предприятия. Комиссия под председательством главного инженера рассмотрела предложенные идеи. Особое внимание было уделено беззатратным и малозатратным мероприятиям.

ЦИФРА

Эффект от поданных предложений составил 17 млн руб. при затратах на их внедрение 0,7 млн руб., средний срок окупаемости – 1 год. Победители конкурса получили премию в размере 10–20 % от запланированной экономии.

2. У нас есть задачи поважнее энергосбережения, например строительство новых объектов и модернизация.

Модернизация и энергоэффективность идут бок о бок. Реализация энергосберегающих мероприятий позволит высвободить идущие на топливно-энергетические ресурсы деньги и перенаправить их на программы модернизации и развития производства, поддержки персонала и другие важные задачи. Иначе говоря, повышая энергоэффективность предприятий, мы стимулируем их развитие. Вместе с тем истинное обновление производства требует внедрения современного энергоэффективного оборудования. Только в этом случае предприятие сможет и производственные показатели улучшить, и на энергопотреблении сэкономить. Реконструкции подразумевают также замену энергетической инфраструктуры (линий электропередачи, трубопроводов, газопроводов), что также снижает потери в них. Кроме того, государство поддерживает предприятия, внедряющие энергоэффективное оборудование, предоставляя им налоговые льготы.

Пример

На Гайском ГОКе такими льготами пользуются активно. В течение 2012–2014 гг. специалисты определили индикаторы энергетической эффективности для оборудования с соответствующим кодом ОКОФ. На основе этих данных был составлен реестр энергоэффективного оборудования, к которому были отнесены насосные и компрессорные агрегаты, флотомашины, частотно-регулируемые электроприводы. При постановке таких агрегатов на учет предприятие освобождается от налога на них сроком на три года, также уменьшается сумма налога на прибыль. Таким образом, ГГОК получил экономию в размере 7,1 млн руб. Предприятие продолжает формировать реестр энергоэффективного оборудования, включает требования к энергоэффективности оборудования при подготовке технических заданий. Эта работа ведется с учетом постановлений Правительства РФ № 308 и № 600 «Об утверждении перечня объектов и технологий, которые относятся к объектам и технологиям высокой энергетической эффективности».

Mify_UGMK_Vesty_16_dec_2016_1.jpg

ЦИФРА

В результате налоговых льгот экономия на Гайском ГОКе в 2012–2016 гг. составила 10,6 млн руб.

3. Заниматься энергосбережением должны энергетики.

Энергетики предприятия обеспечивают поставку и учет требуемых энергоресурсов, отвечают за надежность энергоснабжения. Основной объем энергоресурсов расходуется на технологические процессы предприятия, поэтому именно в них скрывается основной потенциал экономии. Только технолог может обеспечить высокое качество продукции и безукоризненное соблюдение технологии ее изготовления и при этом предложить варианты изменения технологического процесса, приводящие к экономии сырья, трудозатрат или энергоресурсов. В части энергосбережения идеальным вариантом является совместная работа энергетиков и технологов.

Пример

В 2015 г. на участке гидромеханизации Кедровского разреза УК «Кузбассразрезуголь» удалось снизить затраты на электроэнергию более чем на 9 млн руб. Такой эффект получен благодаря снижению рабочего давления с 30 атм до 19 в трубопроводе, по которому вода подается от насосной станции до гидромонитора. «Простое техническое решение помогло нам уменьшить давление воды и тем самым снизить нагрузку на двигатель, а значит, и уменьшить количество потребляемой на участке электроэнергии, — говорит главный энергетик филиала «Кедровский угольный разрез» Алексей Чулынин. Это эффективное мероприятие было реализовано благодаря сотрудничеству энергетиков и инженеров по горному производству.

Mify_UGMK_Vesty_16_dec_2016_2.jpg

ЦИФРА

После реализации данного мероприятия экономия электроэнергии за апрель – октябрь 2015 г. составила 3 ,9 млн кВт·ч.

4. Не стоит тратить деньги на энергоэффективное оборудование, оно никогда себя не окупит. Если старое оборудование работает, трогать его не надо.

Конечно, экономика диктует свои требования: мероприятия по энергосбережению имеют смысл, если они окупаются в течение семи лет. Но на предприятиях УГМК можно отыскать множество примеров того, что затраты на покупку нового оборудования: электродвигателей, насосов, трансформаторов, компрессоров и др.– окупались по прошествии 1,5–2 лет.

Пример

На Надеждинском металлургическом заводе работают 60 подстанций, на каждой из них установлено до 10 трансформаторов. С 2013 г. на предприятии реализуется программа по замене старых трансформаторов ТМ-1000/10 на новые трансформаторы ТМГ-1000/10. Трансформаторы ТМГ изготовлены в герметичном исполнении, их внутренняя емкость, заполненная трансформаторным маслом, не контактирует с атмосферой. Соответственно значительно улучшаются условия работы масла, исключается его увлажнение и окисление. Благодаря этому в течение всего срока службы трансформаторов (а составляет он не менее 25 лет) свойства масла практически не меняются, поэтому производить отбор проб масла, его замену или сушку, как в прежних трансформаторах, не требуется. Снижаются и затраты на техобслуживание: трансформатор требуется лишь очищать от пыли и грязи.

Еще одно преимущество — в новых трансформаторах значительно снижены потери холостого хода. Они неминуемо возникают при преобразовании высокого напряжения в низкое (потребительское). Если в трансформаторах ТМ-1000/10 потери составляют 4–4,5 кВт·ч, то в трансформаторах ТМГ-1000/10 они снижены до 1,6–1,9 кВт·ч.

Mify_UGMK_Vesty_16_dec_2016_3.jpg

ЦИФРА

Около 2 млн руб. сэкономил   Надеждинский металлургический завод в результате замены трансформаторов ТМ-1000/10 на трансформаторы ТМГ-1000/10.

5. Мероприятия по энергосбережению снижают надежность энергоснабжения.

Зачастую производственники считают, что вмешательство в статус-кво нормально работающей энергосистемы наносит ей вред. Это не так, поскольку каждое предложение по энергосбережению проверяется на прочность не единожды. Сначала — руководителем подразделения, в котором трудится автор идеи. На этом этапе оценивается техническая целесообразность рацпредложения, его соответствие требованиям промышленной безопасности, влияние на надежность энергоснабжения, на окружающую среду и т. д. Затем рацпредложение утверждают члены энергокомиссии, в которую входят представители технологической службы, службы главного энергетика и экономисты. И только после их положительного вердикта идея воплощается в жизнь.

Пример

На Учалинском ГОКе столкнулись с частыми поломками двигателя ленточного конвейера. Как выяснилось, причина — в резком включении двигателя в работу. Поступило предложение: снабдить привод конвейера частотным регулированием (данный узел регулирует скорость конвейера, запуская его в работу постепенно). Что это дало? Механизм перестал ломаться, уменьшилась потребность в расходных материалах (износ транспортерной ленты снизился в 2,5 раза), потребление электроэнергии сократилось на 10–25 %.

Mify_UGMK_Vesty_16_dec_2016_4.JPG

ЦИФРА

Эффект от внедрения данного рацпредложения составил более 1 млн руб.

6. Если у вас нет приборов учета, нет смысла заниматься энергосбережением.

Несомненно, приборы учета необходимы (при этом оснащение ими каждого потребителя оправдано не всегда), но их отсутствие — не повод останавливать работу по энергосбережению. Есть много других способов определения величины эффекта, полученного благодаря энергосбережению: это и проведение замеров переносными приборами, и косвенные измерения, и использование множества способов расчета.

Пример

В цехе электролиза меди АО «Уралэлектромедь» на сериях электролизных ванн используются переносные приборы. С помощью микрометра замеряется переходное сопротивление контактных соединений шинопроводов постоянного тока. Этот показатель важен для предупреждения потерь электроэнергии. А переносной тепловизор применяется для ежемесячного измерения температуры контактных соединений шинопроводов постоянного тока.

Mify_UGMK_Vesty_16_dec_2016_5.jpg

ЦИФРА

Для предотвращения окисления контактов соединений шинопроводов постоянного тока и, как следствие, повышения переходного сопротивления в них, ведущего к потерям электроэнергии, в ЦЭМ 20 контактов были обработаны сплавом на основе галлия. В результате данного мероприятия сэкономлено около 1 млн рублей.

7. Замена лампочек на светодиодные — лучший вклад в экономию энергоресурсов.

Такой подход может быть оправдан в быту, но в промышленности дело обстоит иначе. На освещение цехов предприятие расходует менее 3 % от общего потребления электроэнергии, а эффект от внедрения при сроках окупаемости 2–3 года и того меньше. Кроме того, светодиоды в настоящее время стоят недешево и зависят от условий эксплуатации, от качества аппаратуры питания и от качества сборки самих светильников. Один из минусов данных светильников — чувствительность к повышенным температурам, характерным для многих производственных помещений.                                          

Пример

В гидрометаллургическом цехе Челябинского цинкового завода светильники с ртутными лампами Р-400 Вт заменили на светильники с индукционными лампами Р-150 Вт. Последние лучше всего переносят высокую, до + 60 С температуру.

Mify_UGMK_Vesty_16_dec_2016_6.JPG

ЦИФРА

При установке 22 светильников экономия электроэнергии составила 48 тыс. кВт·ч в год.

8. У нас нет денег, поэтому мы не разрабатываем мероприятия по энергосбережению.

На самом деле именно в такой ситуации и надо налаживать активную работу по энергосбережению. Потенциал беззатратных и малозатратных мероприятий по энергосбережению значительный. Только за счет безукоризненного соблюдения технологической дисциплины, элементов энергоменеджмента, грамотного подбора оборудования под соответствующую нагрузку, регулярного проведения плановых ремонтов и режимно-наладочных испытаний оборудования можно сэкономить до 10 % энергоресурсов.

Пример

Весьма показателен в этом отношении Шадринский автоагрегатный завод. Здесь решили подобрать оборудование под соответствующую нагрузку. Например, при использовании насосного агрегата уменьшить затраты на электроэнергию можно несколькими способами. Первый — применить довольно дорогостоящий частотный привод. Второй — установить насосы именно той производительности, которая необходима. И третий вариант, самый малобюджетный, — купить не новый насос, а только рабочее колесо к нему. Изменяя диаметр этого колеса, можно поддерживать оптимальный расход сетевой воды и не тратить электроэнергию на создание ненужного давления. На заводской ТЭЦ в настоящее время установлены три сетевых насоса мощностью 630 кВт·ч   и производительностью 1 250 куб. м воды в час с напором 125 метров водяного столба и один насос производительностью 630 куб. м воды в час с мощностью 315 кВт. Чтобы снизить затраты, заводчане своими силами изготовили для насоса рабочее колесо диаметром 570 мм и заменили им колесо диаметром 630 мм, что дало возможность уменьшить давление до 100 метров водяного столба. В результате потребление электроэнергии снизилось с 625 до 550 кВт·ч.   Существующая на предприятии система АСТУЭ позволяет вести учет и контроль всех энергоресурсов на 18 автоматизированных рабочих местах.

Mify_UGMK_Vesty_16_dec_2016_7.JPG

ЦИФРА

За отопительный период экономия от внедрения данного рацпредложения составляет более 280 тыс. кВт·ч, или 1,1 млн рублей.

9. Если приборы учета энергоносителей имеются при вводе в цех, то на отдельных агрегатах они не нужны.

Установка приборов учета на крупные энергопотребляющие агрегаты дает возможность получить экономию до 5 % только за счет контроля и оптимизации режимов энергопотребления. Кроме того, это позволяет оценить работу агрегата и как самостоятельной единицы, и в сравнении с другим однотипным оборудованием, выявлять неэффективные режимы работы, строить профили потребления в течение смены и целевым образом формировать мероприятия по энергосбережению. А включение приборов учета в АСТУЭ предприятия облегчает анализ их показателей.

Пример

В медеплавильном цехе АО «Уралэлектромедь» на анодной печи № 4 установлено множество датчиков и приборов учета, определяющих расход газа, мазута, воздуха, электроэнергии, температуры и другие параметры. Помимо этого в работу печи интегрирована автоматизированная система оптимизации энергопотребления (ПТК «Эталон»), позволяющая вести точный мониторинг энергопотребления. Программа на основе исходных данных загруженного в печь сырья предлагает плавильщикам плавку с оптимальным потреблением газа и мазута. Мастер цеха видит на экране графики процесса загрузки, плавления, окисления, восстановления и розлива металла. На каждом этапе программа рассчитывает, какое количество энергоресурсов нужно потратить.

Mify_UGMK_Vesty_16_dec_2016_8.jpg

ЦИФРА

Планируемый экономический эффект составляет 3 %.

10. Мероприятиями по энергосбережению много не сэкономишь.

В периоды сложной экономической ситуации внимание к вопросам энергоэффективности повышается. Мероприятия по энергосбережению являются одним из основных элементов системы энергоменеджмента (СЭнМ). Совокупный эффект от грамотно выстроенной СЭнМ достигается за счет слаженной командной работы всех подразделений предприятия, направленной на снижение энергетической составляющей в себестоимости продукции, эффективное и рациональное использование как первичных, так и вторичных энергетических ресурсов. Совокупный эффект от внедрения СЭнМ, по опыту передовых российских и зарубежных организаций, в первый год после внедрения может достигать 10 % от общего потребления энергоресурсов.

Пример

В цехе производства медной катанки АО «Уралэлектромедь» вопросами энергосбережения и энергоэффективности занимаются планомерно: предприятие оснащено автоматизированными системами коммерческого и технического учета потребления энергетических ресурсов и воды. Производится запись данных о потреблении энергоресурсов всех видов; разработана интегрированная система on-line мониторинга и анализа данных об энергопотреблении; ежегодно разрабатывается программа мероприятий по энергосбережению и повышению энергетической эффективности.

ЦИФРА

Благодаря реализации проекта ЮНИДО по внедрению СЭнМ в девяти организациях УГМК суммарный экономический эффект за 2015 год составил 89 млн руб.

Результаты внедрения в 2015 году мероприятий по энергосбережению ( экономия по видам энергоресурсов), %

Общая экономия составила 117 млн руб. (при затратах 308 млн руб.)

Благодаря предложению специалистов Надеждинского металлургического завода Александра Глазырина и Рената Искакова оптимизирована работа дуговой сталеплавильной печи. С целью снижения потерь тепловой энергии кратковременные остановки печи стали производить после завалки лома в печи, что позволило часть теряемого тепла использовать на разогрев сырья перед следующей плавкой

Анатолий ПАПЧЕНКОВ