МЕНЮ

Без сучка и задоринки

№24(679)/2016
Без сучка и задоринки

Кукуруза и пластмасса — лучшие материалы для шлифования медных изделий.

Андрей СКЛЮЕВ, В. Пышма

В цехе по производству порошковых изделий АО «Уралэлектромедь» с помощью галтовки — очистки и обработки твердых материалов — достигли идеальной поверхности выпускаемой продукции. Как известно, после прессования на изделиях образуются заусенцы и острые кромки, которые раньше работники цеха снимали вручную простым напильником. Теперь на смену слесарной обработке пришел виброгалтовочный комплекс. — Виброгалтовочный комплекс позволит выпускать продукцию более высокого качества, — рассказал начальник цеха по производству порошковых изделий Владимир Казанский. В результате тщательного подбора оборудования и применяемых в процессе обработки компонентов было предложено использовать технологию мокрой механической галтовки с добавлением компаунда — средства для отмывки поверхности изделия и защиты от окисления.

Комплекс состоит из вибробарабана объемом 400 литров, наполненного пластмассовым абразивом в виде тетраэдров, и вибросушилки с органическим веществом. — Все работает очень просто. Изделия из медных порошков помещаются в барабан, он начинает вибрировать и смешивать их с пластмассовыми пирамидками. Пирамидки, соприкасаясь с изделиями, удаляют с них все лишнее. Потом изделия отмываются от галтовочной среды, в виде пены покрывающей их поверхность, и направляются на сушку. Весь процесс занимает не более 30 минут. На выходе мы получаем безупречно гладкие детали, — рассказал спекальщик Семен Страхов.

За один процесс на комплексе можно обработать до 100 кг изделий. Галтовку проходят детали, поступающие в дальнейшем на серебрение (всего около 25 наименований). В основном это контакты, контактодержатели и выводы.

Напомним, что АО «Уралэлектромедь» имеет собственное производство изделий из медных порошков, эти изделия используются в машиностроительной отрасли, энергетике, строительстве, космической, оптической и оборонной промышленности.

В процессе сушки основным ингредиентом является дробленая кукуруза. Почему кукуруза? Нагретая до 60 ºС, она способна быстро, в течение 2–3 минут, абсорбировать влагу. За год в процессе сушки используется примерно 50 кг данного материала.

На фото:

Рабочий контролирует, как медные изделия шлифуются в барабане, а затем сушатся в вибросушилке