МЕНЮ

Кузнецы своего будущего

№12
Кузнецы своего будущего

2016 год должен стать переломным для Бурибаевского ГОКа. Здесь, в цветущей Башкирии, из ствола «Южный» вот-вот должны выдать на-гора первую руду. Сам ствол запустили 18 июля 2015 года, и с тех пор от него шахтеры проходят горизонтальные выработки к рудному телу. Для Бурибаевского ГОКа, который в прошлом году отметил 85-летие, запуск нового ствола по значимости вполне можно сравнить с открытием комбината в 1930 году, когда добыча руды велась открытым способом. Особую гордость шахтеров Бурибая вызывает тот факт, что на строительство ствола «Южный» пошли собственные средства предприятия — грамотный расчет и несгибаемая воля помогли обойтись своими силами.

Основной производственной площадкой для Бурибаевского ГОКа вот уже почти полвека является месторождение «Октябрьское». Его первый ствол — «Эксплуатационный» — запустили в далеком 1969 году, вскрыв запасы в размере 6,4 млн тонн медной руды. Сейчас на «Эксплуатационном» руда добывается на горизонтах 350-360 метров. За последние пять лет наблюдается тенденция к сокращению запасов полезных ископаемых, а в 2018 году их добыча здесь практически прекратится. Руда будет добываться только на стволе «Южный».

Выход — строить

С вводом в эксплуатацию «Южного» производственная мощность Бурибаевского ГОКа увеличится в два раза. Если сегодня в среднем добыча составляет 220-230 тыс. тонн медной руды в год, то к 2018 году этот показатель достигнет отметки 400 тыс. тонн в год.

Работы по обустройству ствола «Южный» начались в 2007 году, но случившийся годом позже мировой кризис разрушил все планы. Объект пришлось «заморозить». В конце 2010 года строительство возобновилось, к нему приступил новый подрядчик — шахтостроительное управление Гайского ГОКа. Активная фаза строительства ствола началась в сентябре 2011 года, когда новый руководитель Бурибаевского ГОКа Рустам Аблаев и его команда выработали стратегию развития предприятия.

«Каждый день мы думали, где взять руду, чтобы комбинат нормально жил и не снижал показатели, — вспоминает Рустам Борганитдинович. — Выход был один — строить. И мы построили, причем без привлечения кредитов, за счет собственных средств комбината. Снизили себестоимость текущей добычи руды, включили режим экономии. Ужались по всем статьям: расход электроэнергии, „социалка“… И всю прибыль направили на строительство ствола».

Стоимость всего проекта составила порядка 3 млрд рублей. На сегодняшний день освоено 1,2 млрд рублей.

Как говорят на предприятии, строить на заемные деньги, с одной стороны, проще, особенно если предоставляются они по льготной кредитной линии (которую еще пойди получи!), но с другой, в условиях волатильности национальной валюты, а также постоянно набегающих процентов экономическая эффективность проекта значительно снижается.

Без излишеств

Экономия у Аблаева при этом не означает уменьшения заработной платы или сокращения персонала — показатели по ФОТ как раз выросли. Просто был изменен подход к организации производства. Например, заработную плату проходчиков привязали к объему выработки, чего раньше на предприятии не водилось. Это позволило в три раза увеличить скорость проходки и поступления в семейный бюджет горняков. На предприятии отказались от большинства трат, которые не имеют прямого отношения к производству. Так, в Бурибае бросается в глаза отсутствие на градообразующем предприятии автомобилей представительского класса. В частые командировки в Уфу и Екатеринбург (а это 500 и 800 километров только в одну сторону) «ходит» демократичная и практичная «королла», обычным делом является «найти попутку».

Рачительное отношение к хозяйству подкупает и чувствуется в мелочах. Чего только стоят истории о том, как путем долгих переговоров удалось купить по цене металлолома кран — да, не новый, но вполне годный, который впоследствии выполнил львиную долю работ по строительству ствола «Южный». Или рассказ, как во время экскурсии на Гайский ГОК сотрудники из Бурибая «нашли» законсервированную подъемную машину. При рыночной стоимости новой техники более 250 млн рублей ее получилось купить за 5 (пять) млн. В 50 раз дешевле! Сэкономили не только деньги, но и время — не пришлось ждать изготовления новой машины.

Запас карман не тянет

Запасы руды, которые позволит вскрыть «Южный», оцениваются в 4,5 млн тонн, глубина самого ствола порядка 500 метров. При этом геологи еще не проводили работы по оценке запасов от нижней точки. Это означает, что при проведении доразведки на более низких горизонтах тоже может быть найдена руда. Но даже и известных запасов предприятию теперь хватит на 20 лет стабильной работы.

Переоценить значение этого факта для поселка Бурибай с населением чуть более 5000 человек, из которых каждый пятый — сотрудник ГОКа, невозможно.

Помимо самого ствола комплекс «Южного» состоит из надшахтного здания, копра, той самой подъемной машины грузоподъемностью 35 тонн для транспортировки руды и доставки людей. Введены в действие электрическая подстанция, противопожарная насосная станция, завершены газификация и электрификация, обустроены сети канализации и водоснабжения. Предполагается, что первая попутная руда будет добыта в конце 2016 года. Разработка основного рудного тела начнется в 2017 году.

Трудовая молодость

Для строительства горизонтальной выработки к рудному телу было приобретено новое оборудование: электровоз К-14, самоопрокидные вагоны, погрузочные машины и горнопроходческие лебедки. На горно-капитальных работах задействовано более 80 человек: горнорабочие, крепильщики, стволовые, машинисты электровоза.

С увеличением производственной мощности комбината в ближайшее время планируется трудоустроить еще 50-70 человек. По словам гендиректора Бурибаевского ГОКа, кадровой проблемы на предприятии нет. Основной костяк коллектива составляют сотрудники в возрасте до 35 лет.

На комбинате трудятся 800 человек, из них больше половины напрямую связаны с работой под землей. Еще 120 человек обслуживают обогатительную фабрику, остальное — автотранспорт, вспомогательные цеха. «В 2015 году мы подняли заработную плату на 20%, с 1 января 2016 года — 
еще на 10%. С учетом этого средняя заработная плата составляет 35 тыс. рублей в месяц, — говорит Рустам Аблаев. — Большое внимание уделяем целевому обучению. В Техническом университете УГМК в Верхней Пышме второе высшее образование получают пять человек, еще семь специалистов обучаются в Магнитогорском государственном техническом университете».

Товарищ время

Руды на Урале в основном медно-цинковые. Вот и в Бурибае, чем глубже опускались шахтеры под землю, тем большее содержание цинка обнаруживали в руде наряду с медью. С 2015 года концентрация стала такой, что позволяет теперь и цинк извлекать в промышленных масштабах. На местной обогатительной фабрике налажено производство цинкового концентрата. И этот проект с прицелом на «Южный» — 
он глубже «Эксплуатационного», а значит, более богат цинком.

Первую продукцию линии цинковой флотации на обогатительной фабрике комбината получили в сентябре прошлого года. Сейчас его производство идет полным ходом.

При обогащении медно-цинковая руда перерабатывается по схеме прямой селективной флотации. В первую очередь производится обогащение меди с получением медного концентрата. Хвосты медной флотации направляются на цинковую линию, где минералы активируются и происходит обогащение с получением цинкового концентрата. Готовое сырье направляется в сектор сгущения и фильтрации, где происходит отделение влаги от концентратов.

В результате получается медный концентрат качеством 19,01 % с извлечением меди из руды в концентрат 92 % и выше. Из цинкового концентрата качеством 45 % — извлечение цинка 45 % и более.

«Мы отработали различные схемы флотации, фактически пришлось менять всю технологию, — говорит главный инженер обогатительной фабрики Александр Николаев. — Выбрана самая гибкая схема, позволяющая быстро переходить с медной флотации на цинковую. Если раньше для этого требовалось около 2-2,5 часов, то сейчас — лишь 5 минут. Просто отпала необходимость останавливать все оборудование и перестраивать его на другую схему флотации».

Весомое подспорье — внедрение в производство современных технологий анализа качества сырья, также позволяющих экономить время обогатителей и получать более точные результаты в режиме «онлайн». С этой целью для центральной лаборатории предприятия приобретен рентгеноспектральный анализатор. На следующем этапе обогатителям предстоит смонтировать и установить новое дробильное оборудование, флотомашину и шаровую мельницу.

***

…В советское время орден Ленина Бурибаевскому ГОКу был бы обеспечен. В наши дни описанный пример мог бы стать кейсом очередного бестселлера по управлению. Мог бы, но не станет. Увы, обозреватели и аналитики капитализма все больше жалуют заграничный опыт, не лежит у них дорога в Бурибай, где за короткий срок смогли убедительно показать, как уверенность в себе позволяет решать, казалось бы, неразрешимые проблемы, а грамотная хозяйственная работа экономит не только деньги, но и время.

Дмитрий ШЕЛЕХОВ